02 Bulletin de nouvelles Walter technologies pour surfaces - Novembre 2015
Depuis plus d’un siècle, des solvants toxiques sont utilisés lors d’opérations d’entretien, de réparation et de révisions ainsi que lors de procédés de productions industrielles. Cependant, dans les dernières années les solvants et les risques pour la santé et l’environnement qui y sont associés ont été étudiés en profondeur et un nombre croissant de sociétés conçoit les avantages de pratiques opérationnelles sécuritaires et durables. De ce fait, les utilisateurs de solvants cherchent des options plus écologiques. Grâce à l’émergence de la technologie aqueuse (à base d’eau), il existe un moyen économique et écologique de nettoyer et de dégraisser les pièces ainsi que les composants métalliques. Les solutions vertes, telles que les produits de nettoyage Bio-Circle, préservent l’environnement et améliorent la sécurité au travail. De plus, leur utilisation a pour effet de réduire la quantité de déchets industriels et les coûts d’exploitation. Découvrez comment les nettoyants aqueux fonctionnent et les raisons pour lesquelles l’utilisation de ces solutions contribue à la sécurité, la durabilité et la rentabilité du milieu de travail. L’obtention d’un fini miroir no 8 constitue l’une des applications les plus prenantes et laborieuses du procédé de fabrication. Walter Technologies pour surfaces a su marier son expérience ainsi que son expertise, acquise à travers des dizaines d’années, dans la création d’une gamme de produits de polissage innovateurs conçus pour l’acier inoxydable. Ceux-ci permettent de réduire le temps de travail et les coûts d’exploitation, en plus d’offrir un fini miroir parfait. La gamme de produits de polissage instantané a été lancée la semaine dernière au FABTECH et sera offerte dès janvier 2016. Celle-ci comprendra trois produits différents : les disques de polissage instantané Quick-Step, les courroies de tambour de polissage instantané et la pâte de polissage instantané Chez Walter Technologies pour surfaces, nous comprenons l’importance de travailler de façon efficace et sécuritaire. C’est pourquoi nous avons développé un programme à valeur ajoutée de trois étapes pour vous aider à mieux travailler. 1re étape : le programme de seaux 2e étape : Séminaires de sécurité 3e étape : Rapports de productivité Pour toute autre question concernant nos programmes, veuillez-vous adresser à votre représentant Walter. Composée de grains de zirconium enrichi, la couche frontale extrêmement rugueuse d’XCAVATOR a été soumise à des essais rigoureux sur quelques-uns des matériaux les plus résistants au monde, dont le carbure de tungstène et l’acier trempé, afin d’obtenir les taux d’enlèvement les plus élevés de l’industrie. Conçue pour les environnements difficiles, XCAVATOR est une meule robuste qui permet d’optimiser le transfert de puissance de l’opérateur à la surface traitée lors des tâches les plus exigeantes. NOVEMBRE 2015
Comment les solutions écologiques améliorent la sécurité et la rentabilité des opérations d’entretien, de réparation et de révision ainsi que des procédés de production
Gamme de produits de polissage instantané
Partenariat pour la productivité : un programme en trois étapes
Il s’agit d’un procédé simple au cours duquel les abrasifs usés sont collectés et analysés. Cela permet de maximiser le flux de production et les économies.
Les séminaires, offerts dans le but de promouvoir un environnement de travail plus sécuritaire, incluent la formation des opérateurs.
Un rapport de productivité détaillé est produit pour chaque analyse effectuée au cours du programme des seaux. Ce rapport compare les produits Walter aux produits concurrents quant à leur utilisation annuelle, leur taux d’enlèvement, le temps et le coût de main-d’œuvre, leur durabilité et leur coût.Voyez XCAVATOR en action!